Solarpanel-Produktionsausrüstung, Schweißmaschine

1. Betriebsablauf der Solarpanel-Werkstatt:
Schneiden von Batteriezellen → Testen von Batteriezellen → Auswahl von Batteriezellen → Löten → Stringing → Stapeln → EL-Testen → Laminieren → Rahmenmontage → Reinigen → Kleben und Verpacken → Verkabeln → Flash-Testen → Verpacken.

2. Arbeitsablauf zum Schneiden von Batteriezellen:
Geben Sie gemäß den Bestellanforderungen des Kunden relevante Daten (z. B. Scheibenbreite und Scheibenhöhe) in den Computer ein, der mit der Schneidemaschine verbunden ist → legen Sie die Batteriezellen in die Schneidemaschine ein → klicken Sie auf „Betreiben“ oder drücken Sie die „Leertaste“ → bedienen Sie die Schneidemaschine → entfernen Sie die Batteriezellen und teilen Sie sie entlang der Schnittlinie in mehrere kleine Stücke. (Hinweis: Die Funktion des Slicers besteht darin, Batteriezellen zu schneiden.)

3. Ablauf der Batteriezellenprüfung:
Schalten Sie den Strom- und Spannungstester ein → legen Sie die Batteriezelle auf den Tisch des Instruments, klicken Sie vorsichtig mit einem Teststift auf die Batteriezelle, während Sie auf den Fuß des Instruments treten → das Instrument zeigt relevante Daten an, um zu sehen, ob diese Daten den Anforderungen entsprechen Anforderungen. (Hinweis: Der Prüfbereich des Strom- und Spannungsprüfers ist Strom und die Spannung ist fest. Die Spannung jeder Batteriezelle beträgt 0,5 V; zum Einschalten wird das Fußpedal verwendet.)

 

 

 

 

 

4. Auswahlprozess für Batteriezellen:
Entsprechend der Größe der Batteriechips werden die Batteriechips, die den Test bestehen, aufgeteilt → die Farbe der Batteriechips wird von hell bis tief klassifiziert → jede Art von Batteriechips wird alle 12 Stück in einem Karton gestapelt. Jede Reihe von Batteriechips muss durch Schaumstoff getrennt sein, und die Batteriechips und der Karton müssen ebenfalls durch Schaumstoff getrennt sein. (Hinweis: Bei der Auswahl der Batteriezellen muss auch überprüft werden, ob diese verschmutzt sind. Falls vorhanden, wischen Sie die Flecken vorsichtig mit einem Radiergummi ab. Wenn die Flecken hartnäckig sind und sich nicht mit einem Radiergummi entfernen lassen, verwenden Sie Alkohol wischen Sie sie ab.)

5. Schweißvorgang:
Schneiden Sie das Photovoltaikband entsprechend der Breite der Solarzelle ab (d. h. die Länge des Photovoltaikbandes=die Breite der Solarzelle x 1,9) → Legen Sie das geschnittene Photovoltaikband in das Flussmittel, nehmen Sie es später heraus und blasen Sie es aus Trocknen Sie es mit einem Blasgerät → Richten Sie die Solarzelle auf dem Operationstisch aus → Richten Sie das Photovoltaikband mit einer Pinzette an der vorderen Hauptgitterlinie der Solarzelle aus (d. h. dem weißen Teil der farbigen Seite der). Solarzelle) → Mit einem Lötkolben zügig durch das Photovoltaikband stechen. (Hinweis: Das Photovoltaik-Band sollte nicht über die Solarzelle hinausragen und mindestens 1-2 Gitter übrig lassen. Beim Löten der Solarzelle und des Photovoltaik-Bandes sollte der Lötkolben nicht stehen bleiben, da es sonst zu Lötstellen kommen kann (sollte nicht an der Unterseite angelötet werden, wenn von der Unterseite noch zwei Gitter übrig sind, sonst lässt sich das Photovoltaikband beim Stapeln nicht biegen.)

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Hohe Effizienz:Automatisierte Maschinen, vom Serienschweißen bis zum Laminieren, sorgen für eine schnelle und konsistente Produktion und optimieren sowohl Zeit als auch Ressourcen.

Skalierbarkeit:Die Produktionslinie ist auf Flexibilität ausgelegt und kann für verschiedene Produktionskapazitäten skaliert werden, sei es für kleine Unternehmen oder große Hersteller.

Überlegene Qualitätskontrolle:Fortschrittliche Qualitätssicherungssysteme stellen sicher, dass jedes Panel den internationalen Standards für Leistung und Haltbarkeit entspricht.

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